在PE鋼絲網骨架管擠出(chū)成(chéng)型係統中,模具是影響製(zhì)品質量和生(shēng)產效率的關(guān)鍵(jiàn)。本文主要從模具方麵分析PE鋼絲網骨架管高(gāo)速擠出生產的影響因素。
擠出模的影響(xiǎng)。在管材(cái)的擠出生產中,擠出模的優劣(liè)對產(chǎn)品的品質起著非(fēi)常重要的作用。對於加工PE管材料而言,高速生產擠出模應具有以下要求:
(1)物料在模(mó)頭(tóu)裏可以得到進一步充分混合後以均勻的熔體(tǐ)擠出模口;
(2)確保管(guǎn)坯在擠出模(mó)中不產生流動取向效應,確保物料在擠出模內保(bǎo)持較低的熔體壓力和擠出穩定平衡,盡量減小壓縮比;
(3)能提供恰當的物料在(zài)擠出模內停留的時間;
(4)能保證(zhèng)物料在機頭內維持(chí)較低的料溫,以防(fáng)止(zhǐ)物料在擠出模(mó)內擠(jǐ)出時產生橫向流動和過早(zǎo)產生氧化效應冷卻定徑裝置的影響,管材生產線中冷卻定徑(jìng)係統也是管(guǎn)材擠出生產線中重要的部件,其(qí)性能優劣直接影響整條生產線的(de)性能,影響(xiǎng)生產的效率和管材內外表麵的質量。熔融物料在定徑套內表(biǎo)麵被冷卻下來,並形(xíng)成一層團(tuán)相表層,保證管材(cái)獲得準確的外徑,並保證管材的穩定和正常(cháng)的牽引(yǐn)、擠(jǐ)出。因此,定徑(jìng)套的結構、加工精度及冷卻方式對加(jiā)工(gōng)PE管材的質量非常重要。
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